白酒灌裝設(shè)備的原理及維護(hù)

　　白酒灌裝設(shè)備采用國外較好的技術(shù)，根據(jù)白酒的特性（粘度、酒精度等）自動生產(chǎn)機械。它可以節(jié)省大量的人力物力。實現(xiàn)了白酒的自動灌裝。

　　1、主要采用灌裝閥、大功率真空泵、浮球液位控制閥裝置，控制液位穩(wěn)定。

　　2、瓶口填充，瓶內(nèi)壁填充，可較好的控制灌裝過程中液體撞擊引起的泡沫，防止液體溢出。

　　3、采用較好的軟支承機構(gòu)（彈性支承裝置），不受瓶高的限制。如果瓶子不到位，不會損壞瓶子，損壞機器。

　　4、白酒灌裝設(shè)備具有變頻調(diào)速、灌裝速度快、過載保護(hù)裝置、夾瓶停止、軟啟動、彈性瓶支撐裝置等優(yōu)點，可減少瓶損。

　　5、適用于各種不同直徑的異型瓶、瓶的灌裝；中間立柱可調(diào)，可達(dá)到不同高度的瓶子灌裝，不需更換零件。

　　6、灌裝范圍大，灌裝量可調(diào)為100-750毫升。適用于寬范圍的瓶高，可調(diào)100-380mm。

　　7、主要密封件采用硅膠，主要部件采用304不銹鋼，符合食品衛(wèi)生要求。

　　8、加注閥易于拆卸和清洗。

　　維護(hù)方法

　　1、交接班前，對機器表面各部位進(jìn)行清潔，各活動部位加注清潔的潤滑油。

　　2、每周一擦洗，特別是平時使用不易清潔或用壓縮空氣吹掃的地方。

　　3、該設(shè)備要保持清潔，嚴(yán)禁機器的油、液或玻璃屑，以免造成機器損壞。經(jīng)常潤滑灌裝機的潤滑點，檢查機器運行方向是否正確，機器要保護(hù)接地。

　　4、生產(chǎn)過程中，及時清理液體或玻璃碎片。

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